Qualité
Une amélioration continue de nos processus, les efforts d'innovation continue et la poursuite de l’objectif zéro défaut sont la base de notre gestion de la qualité globale.
Le processus de production est accompagnée d'un système d'assurance qualité de haute performance offrent un degré élevé d'information et de contrôle.
Nous travaillons depuis de nombreuses années avec des clients exigeant un niveau de qualité très élevé.
Nous réalisons des Analyses des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) dans le développement de produits et dans la phase de fabrication. Nous avons développé des contrôles statistiques des procédés (SPC) au cours de la production de masse pour assurer la qualité à chaque étape de fabrication.
HEICO a les certifications requises en tant que fournisseur de grands groupes industriels, dans des domaines exigeants comme l’industrie automobile.
Pour plus d’information, nous contacter.
ISO 9001 : 2008
Les usines du groupe HEICO sont certifiées ISO 9001 : 2008.
Télécharger une version PDF du certificat en cliquant ici.
Télécharger une version PDF du certificat ISO/TS 16949 en cliquant ici.
Traçabilité
Le système qualité HEICO offre une traçabilité totale depuis la matière première jusqu’au montage par l’utilisateur.
Nos étiquettes sur les boites indiquent le numéro de lot.
Le groupe HEICO conserve toutes ces informations de traçabilité.
Test Junker
Le test de vibration de JUNKER (DIN 65151) est une excellente méthode pour analyser et comparer la tenue des assemblages vissés soumis à de fortes vibrations radiales. Lors de ce test, la cellule enregistre les variations de charge, pendant que la vis est soumise à des mouvements transversaux.
DIN 25101-4
Procédures spécifiques du test : DIN 25201-4: 2010-03
- Serrer l'assemblage à 50 % de la charge recommandée (voir VDI 2230)
- Utiliser un lubrifiant avec une viscosité similaire au SAE 30
- Traitement des surfaces, vis et rondelles avec le disulfure de molythane
- Test de vibration selon la méthode Junker DIN 65151, jusqu'à perte totale de la charge ou arrêt après 2.000 cycles
- Mesurer et enregistrer la charge en fonction des mouvements transversaux et des cycles de vibration.
- Déterminer l'efficacité des rondelles soit à la perte totale de la charge avant 2.000 cycles ou mesurer le pourcentage de perte de charge après 2.000 cycles
- La sécurisation de l'assemblage est suffisante si au moins 80% de la précontrainte initiale est conservée
- La courbe de résultat doit montrer que la perte de charge totale est hautement improbable
Résultats
- Les rondelles HEICO-LOCK répondent aux plus hautes exigences énoncées par la norme DIN 25201-4 : 2010-03
- Les rondelles HEICO-LOCK utilisées à 50 % de la précontrainte recommandée conserve plus de 80% de celle-ci au-delà de 2.000 cycles
- Actuellement seules les rondelles de sécurité à rampe, à effet de coin, remplissent les critères dictées par la norme DIN 25201-4 : 2010-03
- Les rondelles HEICO-LOCK obtient les meilleurs résultats au test Junker DIN 65151.
